某公司的玻璃生產(chǎn)線有幾十臺(tái)通風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)，是保證窯爐安全和穩(wěn)定生產(chǎn)的重要設(shè)備，它們成對(duì)地互為備用，相互交替運(yùn)行，一刻也不能中斷。在這些風(fēng)機(jī)中，有很大一部分為封閉式軸承箱油浴潤滑，其最大弊病就是密封滲漏問題。從兩伸出軸的軸頸處滲油的問題令設(shè)備維護(hù)人員非常棘手，若將盤根壓緊以防止?jié)B漏，這樣除加劇軸與盤根間的磨損外，還會(huì)因軸頸與盤根之間潤滑不良，摩擦發(fā)熱使油溫升高、造成潤滑油粘度下降，導(dǎo)致滲透量增大。維護(hù)工人為了兼顧軸頸的潤滑，會(huì)在壓緊盤根時(shí)留出一些間隙，在保證潤滑的基礎(chǔ)上很大程度地減少潤滑油滲漏，但這很難保證在運(yùn)行過程中不發(fā)生變化。一旦油溫升高，粘度下降，或軸頸與盤根間因磨損間隙增大時(shí)，滲漏加劇，污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，風(fēng)機(jī)出現(xiàn)低油位運(yùn)行，造成潤滑不足，會(huì)發(fā)生軸承抱軸的惡性事故，給窯爐安全和正常生產(chǎn)帶來影響。怎樣排出這一風(fēng)機(jī)密封潤滑中的難題呢?技術(shù)人員對(duì)風(fēng)機(jī)的潤滑進(jìn)行了改進(jìn)。 

生產(chǎn)線上的風(fēng)機(jī)多數(shù)采用調(diào)心滾子軸承，軸承的dn值在8萬以上。根據(jù)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》的規(guī)定，這時(shí)軸承應(yīng)該使用潤滑脂潤滑。現(xiàn)在的某些潤滑脂適用的dn值已超過了5O萬， 已超過了《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》的規(guī)定，使用油潤滑改為用脂潤滑成為可能。而生產(chǎn)線上所有風(fēng)機(jī)軸承的dn值都沒有超過5O萬，若選用一種dn值在5O萬以上的潤滑脂，全部風(fēng)機(jī)軸承都可以由用油潤滑改為用脂潤滑。

市場(chǎng)可供選擇的潤滑脂很多，但必須基于兩個(gè)原則：一是在滿足風(fēng)機(jī)軸承運(yùn)行需要的前提下，選用能兼容全部風(fēng)機(jī)的潤滑脂，以便今后對(duì)潤滑工作進(jìn)行管理。二是經(jīng)濟(jì)性，在品質(zhì)相同的情況下比價(jià)格。通過對(duì)比，技術(shù)人員最終選擇了莫家公司高溫潤滑脂，在試驗(yàn)工作時(shí)前后該公司多次委派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)共同研討和技術(shù)指導(dǎo)，為試驗(yàn)成功打下了良好的基礎(chǔ)。

在4—68—12．5C (風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1120r／min、電機(jī)功率90Kw、軸承型號(hào)22320)和FW5—48N09D (風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1470r／min、電機(jī)功率42．5Kw、軸承型號(hào)2316)兩種風(fēng)機(jī)上開始試驗(yàn)，換脂后運(yùn)行1h，溫度分別為58度的54度，2h后回落到42度和37 度，以后不再變化，運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪聲也減小了許多。運(yùn)行1月后停機(jī)檢查軸承箱，潤滑脂色澤無明顯變化，彈道及滾動(dòng)體光滑無附著物。運(yùn)行3個(gè)月后停機(jī)檢查，與第1次檢查情況相同。半年后停機(jī)檢查，潤滑脂色澤略有加深，潤滑狀況良好。這些設(shè)備運(yùn)行1年后換脂，清洗檢查軸承彈道和滾動(dòng)體，光潔完好，無點(diǎn)蝕和附著物。該公司將全部風(fēng)機(jī)都改為“7019高溫潤滑脂” 潤滑，通過一年多的運(yùn)行，風(fēng)機(jī)安全無故障，冬季溫度恒定在4O度左右，夏季溫度5O度左右。

(1)潤滑脂的油膜強(qiáng)度高，彈性好，吸振性好，風(fēng)機(jī)運(yùn)行較油浴潤滑時(shí)更平穩(wěn)，噪聲振動(dòng)減小。

(2)潤滑脂的氧化安定性好，不易變質(zhì)老化，換1次脂可運(yùn)行1年以上， 中途只需少量補(bǔ)脂。而油浴潤滑每周至少補(bǔ)油2次，脂潤滑減少了運(yùn)行成本。

(3)維護(hù)工作量減少， 由于取消了盤根，減少了對(duì)風(fēng)機(jī)的調(diào)整， 同時(shí)也避免了軸與盤根之間長期摩擦對(duì)軸造成的損傷。

(4)運(yùn)行安全，不再擔(dān)心因滲漏而造成低油位，致使?jié)櫥�不良而損壞軸承的惡性事故發(fā)生。

(1)軸承的選擇

改用潤滑脂時(shí)，很好更換品質(zhì)較好的軸承。為了保證有較長的壽命和運(yùn)行安全，一定要選用外圈上帶油槽、油孔的軸承，以便補(bǔ)充潤滑脂。

(2)取消盤根

兩端壓蓋上的盤根全部拆除，必要時(shí)可加一層油毛氈墊子做防塵處理。

(3) 油箱蓋的改造

需通過加工，將外圈上的油槽與軸承的油槽貫通，以便從此口給軸承補(bǔ)充潤滑脂。

(4)制作與溫度計(jì)接口相同的油嘴，對(duì)軸承補(bǔ)充潤滑脂時(shí)，與溫度計(jì)接口相連即可用潤滑槍在動(dòng)態(tài)下補(bǔ)充潤滑脂

(5)換脂或換軸承時(shí)的清洗

更換潤滑脂或更換軸承時(shí)，軸承要清洗干凈，很好用‘脫脂溶劑清洗，干燥后方可填脂，脂與軸承滾動(dòng)體才會(huì)有良好的附著性。

(6) 充脂

第1次加脂時(shí)，需從軸承的一側(cè)向另一端壓入，一邊壓入一邊盤車。軸承腔體內(nèi)裝2／3的潤滑脂即可，過多則不易散熱。視其運(yùn)行情況，每月可補(bǔ)脂1次(10g一20g即可)。

風(fēng)機(jī)潤滑改進(jìn)工作從試驗(yàn)到推廣已經(jīng)幾年了，改為脂潤滑后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況良好，一切正常，實(shí)踐證明這項(xiàng)工作是成功的，為該公司穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)，由此帶來的經(jīng)濟(jì)效益也是不可估量的。

用新技術(shù)、新材料可把潤滑工作做得更加完善，為設(shè)備的良好運(yùn)行和延長設(shè)備使用壽命提供物資基礎(chǔ)。